电力体制改革“SF6 微水在线监测系统”量身打造，品种齐全

全球极大容量高压直挂构网型储能人工短路试验在青海海西宝库储能电站完成。这是我国第1次针对该技术的专项试验，标志着我国在新型储能技术应用领域迈入国际前列。在国家电网有限公司西北分部电力调度控制中心指导下，国网青海省电力公司与中国电力科学研究院有限公司、青海格尔木昆仑建设开发有限公司、南京南瑞继保工程技术有限公司共同实施此次试验。

试验聚焦储能电站近端离网、并网人工短路两大场景，采用“三步走"方案，首阶段通过单支路离网短路试验验证储能单元控制策略，第二阶段以多支路联合运行测试孤岛场景稳定性，第三阶段通过全功率并网试验精准获取系统响应速度、调节能力及短路电流限制效果等关键参数，全面检验构网型储能在恶劣工况下的技术性能。

试验依托第1个百兆瓦级高压直挂构网型储能项目——海西宝库储能电站开展。该电站总装机224.5兆瓦/889兆瓦时，其中构网型储能容量达108兆瓦/430兆瓦时。试验地海西电网新能源装机规模2400万千瓦，占总装机容量的95%以上，是我国很高比例新能源电网的典型代表。据了解，青海作为我国新型电力系统建设省级示范区，已建成两大千万千瓦级新能源基地，实现新能源装机与发电量“双主体"占比，为此次试验提供了良好的平台。

据介绍，此次试验成果不仅为高比例新能源电网安全运行提供核心参数，还将支撑我国“沙戈荒"大型风电光伏基地新能源大规模外送技术研究，助力解决新能源占比超50%的省级电网安全难题，同时为偏远地区微电网、应急供电等场景提供可复制的技术路径，推动新型电力系统构建。

一、简介（LYXTGS3000 电力体制改革“SF6 微水在线监测系统"量身打造，品种齐全）

随着我国电力行业的快速发展，SF₆技术的广泛应用以及智能电网建设的迫切性，急需解决SF₆电气设备的在线综合监控技术。

SF₆气体由于其固有的特性，目前是较为理想的绝缘及灭弧介质。但其微水含量、气体密度等等都会对设备的运行、人员的安全、电网的可靠带来直接的影响。因此对SF₆电气设备的微水含量、气体压力的监测一直是相关行业对设备监测的一个重要的组成部分。有关部门相继制定了相关标准对SF₆气体质量、特别是微水含量进行严格控制。电力部推荐标准《电力设备预防性试验规程（DL/T596-1996）》、国家标准《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则（GB/T 8905-1996）》以及IEEE标准《IEEE Guide for Moisture Measurement and Control in SF₆ Gas-Insulated Equipment（IEEE Std 1125-1993）》对水分的控制均采取水分对SF₆气体体积比（ppm）的形式。

SF₆在线式智能综合监控系统改变了传统的费时费力、并且污染环境的离线测量方式，实时准确的测量SF₆气体多项指标，为电网的智能建设打下了坚实的基础。

二、特点（LYXTGS3000 电力体制改革“SF6 微水在线监测系统"量身打造，品种齐全）

是本公司根据国家智能电网发展要求而设立的重点项目，该系列产品采用*新遥测遥感技术和后台计算机技术于一体，外观小巧,可实现高精度测量、计算机后台处理、海量的历史数据存储等功能，适用于各种电压等级的SF₆断路器、GIS、AIS等设备SF₆气体的微水、压力和温度的在线测量，实现无排放、环保、安全、实时、远程等先进的动态监控，以满足电力配网自动化和设备状态检修的需要,为电网的智能化建设预留接口。该系列产品技术很好，补全了国内的空白，获得多项砖利。

功能：

无排放，环保，经济，安全，可靠

在线监测SF₆断路器或组合电器中微水、压力、温度等参数

实现微水的压力与温度补偿，使微水数据真实可靠

采用具有多种砖利技术和自校准功能的传感器

采集单元能在不影响主设备状态下投运、退出，不影响主设备的正常运行

采集单元内部运用内循环技术，大幅提高采样精度

内置密度继电器无源输出，可设闭锁/报警/超压的动点值

全封闭设计，防水防尘，抗高频干扰，适用于室内外

多种阀门接头，安装拆卸方便，节省维护费用

三、结构（LYXTGS3000 电力体制改革“SF6 微水在线监测系统"量身打造，品种齐全）

系统由主机、采集单元、后台软件及扩展构件组成。主机和采集单元之间通过电缆连接。采集单元通过三通阀门与被监控的设备相连，同时提供设备补气口，采集单元内部的采样池也采用了内循环技术,可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数,实现实时显示及与主机的通讯和数据交换。主机在分时提取了各个采集单元的数据后，将数据上传至后台计算机处理，同时可接受后台的指令，实现实时采样等动作。

系统主机

系统主机用于现场的的数据采集、记录。采用彩色TFT液晶显示，字迹清晰，显示现场某号开关A、B、C相SF₆气体的水分、温度、压力等内容一目了然，可预设门限输出报警、闭锁信号，通过RS485与后台进行数据通信。

图1    系统主机

采集单元

SF₆采集单元为智能综合型，内部采样池能在运行中按要求进行循环，本体通过专用的SF₆阀门连接被监控的设备，同时本体提供一个补气接口，保持设备接口不变，采集单元可实时测量设备内SF₆的微水、压力和温度等相关参数并通过RS-485通讯模块传输至系统主机或后台计算机。

图2  采集单元

后台软件

在系统主机分析采集数据后，远程遥控遥测等功能，海量存储的数据中心，绘制状态变化趋势图，也可将监测数据实时上传至变电站、城市中心乃至更上级监控中心，真正实现智能电网基础设施的建设。

1.软件系统采用中文界面，容易学习操作。

3.数据历史查询、趋势分析、缺陷信息统计功能

5报警功能

6参数设置功能

7系统管理权限控制

四、方案（LYXTGS3000 电力体制改革“SF6 微水在线监测系统"量身打造，品种齐全）

方案1:

一台系统主机，六个采集单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表1。

图3方案A连接示意图

表1  系统配置表

方案2:

一台系统主机(可选)，六个采集单元，六个显示单元，后台软件及可选附件组成。系统结构图如下所示，系统配置表见表2。

表2  系统配置表

五、技 术 指 标（LYXTGS3000 电力体制改革“SF6 微水在线监测系统"量身打造，品种齐全）

湿度指标：

测量范围：-60 ℃～＋20 ℃

测量精度：± 2

报警门限：50~500ppm(可调)

压力指标：

测量范围：0.0～0.8MPa 或定制

测量精度：±5％ F.S.

报警门限：0.45 MPa (可调)

闭锁门限：0.40 MPa (可调)

温度指标：

测温范围：-40 ℃～＋80 ℃

温度测量精度：± 0.5℃

其它指标：

报警触点容量：AC 220V/7A，常开、常闭

通讯接口：隔离型RS-485

电源电压：24VDC 或 85V～265V AC

工作环境：温度:-30 ℃～＋65 ℃    湿度:≤95％RH

绝缘性能：外壳与电源间：>10MΩ

抗电强度：外壳与电源间：>2000V

电磁兼容特性：快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级

雷击（浪涌）： GB/T17626.5-1999 3级

六、安装与操作

采集单元通过三通安装于断路器气体监测口或原密度继电器补气口。安装时，采集单元首先应安装在选定的三通上，其外形及接口见下图。

１. 采集单元的安装

检查采集单元接口、三通测气口和拟使用的密封圈是否洁净无损；（气口表面光洁度、清洁度以及密封圈是否完好无损以及是否严格按照安装工艺要求进行操作，决定着安装的成败。）

将密封圈安放在三通测气口的密封圈槽内。密封圈在安放前须涂抹适量的真空硅脂；

将采集单元旋入三通测气口,扳手必须置于采集器底部的扳口处。

２.抽真空。安装微水综合采集单元时必须事先抽真空。方法如下：

（1）选择合适的真空泵（含管路和压力表）抽真空；

（2）将三通的补气口端接入真空泵；

（3）接通真空泵电源，开始抽真空，待真空度低于30 Pa后继续抽30分钟；

（4）上述抽真空程序反复3-5次，每次间隔15-20分钟；

（5）将三通与气室对应的接口接入气室。

3.检漏

采集单元正式接入气室后1分钟，关闭三通上的针型阀。然后对采集单元及三通各连接处进行密封性检查，尤其是三通与断路器气体监测口、三通与监控仪连接处应严格检漏，发现有漏气时应拆下，检查原因，在排除问题后重新安装，并再次检漏，确保密封性完好。

4. 采集单元残留水分的处理

在完成抽真空和检漏之后，采集单元和三通内部可能还会残留微量水分，此时可将高精度露点仪接入三通的补气口,打开三通上的针型阀开始检测残留水分的含量,若微水值明显高于气室内的微水值则应对监控仪和三通再次进行抽真空和检漏处理直到其微水值稳定不再上升为止。

5. 采集单元与被检测设备内部气体的动态平衡

采集单元正式接入气室后，由于气室内SF₆气体需与新接设备空腔内的气体逐步达到动态平衡，采集单元内的微水值将出现一个先上升后下降的变化曲线，并缓慢降低至气室内SF₆气体的微水值。正常情况下，动态平衡的时间约需2-15天左右。

显示值*终达到实际测定值的时间长短由以下因素决定：

（1）三通与气室连接管路长短和管路通径。管路越长，通径越小，动态平衡的时间就越长；

（2）采集单元在安装前是否长时间暴露在空气中，暴露的时间越长，空气湿度越大，动态平衡的时间就越长；

（3）真空泵及其管路阀门漏气，抽真空未按上述方法和先后次序进行，动态平衡的时间就越长；

（4）三通和连接管路有微漏。

由国网甘肃省电力公司自主研发的基于光明电力大模型的通信技术监督智能体成功应用于±800千伏庆阳换流站和750千伏金塔变电站，实现通信技术监督报告的智能生成。这是国家电网有限公司第1个基于光明电力大模型的通信技术监督智能体的成果应用。

据了解，通信技术监督智能体基于通信技术监督工作流程，通过系统梳理监督工作高频隐患问题，构建了包含关键监督要点、流程步骤及执行标准的技术监督知识库。该成果支持隐患依据查询、项目合规性审查、隐患闭环管理和辅助报告生成等功能，实现了通信技术监督工作中隐患核查、处置分析、整改措施制定等业务流程的智能化升级。

“传统通信技术监督报告编制需要技术人员查阅大量隐患依据条款及相关文件，通常要2小时才能完成。通信技术监督大模型智能体能够根据我们输入的问题自动匹配相关标准条款，并提供精准处置建议，经人工校核后只需1分钟即可辅助生成报告。报告内容包含监督依据、问题分析和处置措施等要素。"

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